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導致全自動包膠機振動盤過慢的原因

 發(fā)布于:2014-09-23 點擊量:

導致全自動包膠機振動盤過慢的原因

  我司慧越科技的包膠機有分半自動包膠和全自動包膠,半自動包膠機是人工操作上下料,全自動包膠機是帶有振動盤上下料,一人可以同時操作多臺機器,當全自動包膠機進行運作的時候振動盤過慢會是什么因素導致的呢?

  1、彈簧斷裂

  2、底板過薄

  3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應該至少達到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

  4、臺面不水平

  5、盤內(nèi)有雜物

  6、線圈氣隙應盡可能小

  7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。

  8、電網(wǎng)波動

  9、控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。

  10、零件問題:超差、彎曲、含油等

  11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

  12、零件過多

  13、底盤調(diào)整不當

  14、物料變更,應當重新修整盤面并重調(diào)底盤

  15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。全自動包膠機應當使用柔韌的軟管。

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