自動焊錫機(jī)功能解答
自動焊錫機(jī)功能解答
自動焊錫機(jī)適用于SMT變壓器及一般變壓器電感等高精度焊錫之電子零件使用及一般需焊錫之產(chǎn)品使用。以下由我司東莞慧越李S跟大家詳談一下自動焊錫機(jī)功能解答
一、基本知識
1.什么叫焊接?
答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.自動焊錫機(jī)
2.什么叫電??？
答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。
〈1〉按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。
〈2〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電弧（如等離子?。?。
〈3〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。
3.什么叫母材？
答：被焊接的金屬---叫做母材?！?br />
4.什么叫熔滴？
答： 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？
答：熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分---叫做熔池。
6.什么叫焊縫？
答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。
7.什么叫焊縫金屬？
答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。
8.什么叫保護(hù)氣體？
答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體---保護(hù)氣體。
9.什么叫焊接技術(shù)？
答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱—叫焊接技術(shù)。
10.什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？
答：焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。東莞焊錫機(jī)
11.什么叫CO2焊接？
答：用純度> 99.98% 的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？
答：用混合氣體75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？
答： 〈1〉用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱為MIG焊。
〈3〉用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。
14.什么叫TIG（鎢極氬弧焊）焊接？
答：用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡稱TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊條電弧焊）焊接？
答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。
16.什么叫碳弧氣刨？
答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（壓力0.5—0.7Mpa）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高？
答：〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍；
〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2；
〈3〉輔助時間是焊條電弧焊的50%。
三項(xiàng)合計(jì)：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02--3.88倍
18.為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好？自動焊錫機(jī)
答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形?。籆O2焊縫含氫量低（≤1.6ML/100g），氣孔及裂紋傾向小；CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。
19.為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低？
答：〈1〉坡口截面積減少36-54%, 節(jié)省填充金屬量；
〈2〉降低耗電量65.4%；
〈3〉自動焊錫機(jī)設(shè)備臺班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；
〈4〉減少人工費(fèi)、工時費(fèi)，降低成本10-16%；
〈5〉節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；
綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。
20.什么叫低頻脈沖？適用哪些焊接？
答：脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。
21.什么叫中頻脈沖？適用哪些焊接？
答：脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。
22.為什么CO2焊接有飛濺？
答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過渡），由于強(qiáng)烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。
23.為什么MIG/MAG大電流焊接才能實(shí)現(xiàn)射流過渡，無飛濺？
答：MIG/MAG焊接時，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值（如：φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A），此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無飛濺焊接。
24.為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡，無飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機(jī)，φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過渡，其脈沖電流Ip≥350A）。
二、焊接材料
1. 什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？
答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。
2.什么叫焊絲？
答：焊接時作為填充金屬，同時用來導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實(shí)心焊絲型號：ER50-6（牌號：H08Mn2SiA）。
3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？
答：MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當(dāng)于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG： 160J；CO2： 110J。
4.什么叫藥芯焊絲？
答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。
5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)？
答：按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)，屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。
6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？
答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。
7.為什么對CO2氣體純度有技術(shù)要求？
答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。
8.為什么對氬氣純度有較高技術(shù)要求？
答：目前市場上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無法進(jìn)行焊接。
9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格？
答：有4—8﹟五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7﹟大噴嘴，以加強(qiáng)焊縫及熱影響區(qū)的保護(hù)范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8﹟更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。
10.什么叫酸性焊條？
答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。
11.什么叫堿性焊條？
答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。
12.什么叫纖維素型（下向立焊專用）焊條？
答：藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用。
〈1〉如E6010（相當(dāng)于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。
〈2〉E8010（相當(dāng)于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。
一般用低氫下向焊條蓋面焊； E7048（相當(dāng)于J506X）焊縫外形整潔、美觀。
13.為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？
答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時間1--2小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，自動焊錫機(jī)隨用隨取。
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